任何接觸過(guò)不銹鋼管切割的人都知道，當(dāng)我們用普通切割機(jī)切割時(shí)，會(huì)出現(xiàn)毛刺。這些毛刺一不小心就會(huì)劃破皮膚，還挺難看的，真的很令人頭疼。之所以出現(xiàn)，是因?yàn)椴讳P鋼管切割時(shí)，切割部位的溫度會(huì)上升，被加熱到不銹鋼管切割部位的熔融狀態(tài)，這些熔融的不銹鋼隨著快速旋轉(zhuǎn)的砂輪冷卻后會(huì)出現(xiàn)毛刺。怎樣去掉這些令人討厭的毛刺？

普通切割機(jī)無(wú)法避免毛刺。此時(shí)，毛刺只有用拋光機(jī)和銼刀等工具去除。

另一種解決措施是使用專(zhuān)業(yè)切割設(shè)備切割管道，如線(xiàn)切割、水切割、圓鋸切割等。線(xiàn)切割和水切割的成本太高，一般不適用于不銹鋼管的切割。用圓鋸機(jī)切割不銹鋼管，成本低，效果好。圓鋸機(jī)切割不銹鋼管的切口非常平整光滑。絕對(duì)沒(méi)有毛刺，沒(méi)有變形。此外，圓鋸的切割誤差非常小，僅為0.01mm，非常適合切割不銹鋼管。

為了避免不銹鋼管在切割過(guò)程中出現(xiàn)毛刺，我們可以考慮使用圓鋸機(jī)進(jìn)行切割。

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怎樣控制不銹鋼焊管的精度？

工業(yè)不銹鋼焊管的精度非常精細(xì)，差千里之外，因此要求嚴(yán)格控制不銹鋼焊管的精度。

不銹鋼焊管指的是內(nèi)外直徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的鋼管。怎樣控制不銹鋼焊管的精度是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

鑒于不銹鋼焊管表面密度高，就算外表面不拋光也可以達(dá)到260目上下。不銹鋼焊管假如內(nèi)外拋光，直度會(huì)降低。因此，如果對(duì)鋼管的平直度有特別要求，一般不建議拋光處理。不銹鋼焊管拋光的表面已經(jīng)很亮了。冷軋不銹鋼焊管具有不錯(cuò)的綜合性能，能承受高壓，在冷彎、擴(kuò)口和壓扁過(guò)程中，能進(jìn)行各種復(fù)雜的變形和加工處理，不開(kāi)裂、不變皺。不銹鋼焊管經(jīng)真空退火處理后能夠加工。不銹鋼焊管一般用于制造機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、機(jī)械等生產(chǎn)加工領(lǐng)域。

鑒于不銹鋼焊管的尺寸能夠根據(jù)用戶(hù)的需要定制，公差范圍控制得較好，能夠直接用于機(jī)械設(shè)備中，無(wú)需加工，能夠節(jié)省成本，很大程度上節(jié)省加工時(shí)間，提高生產(chǎn)加工和材料利用率。因此不銹鋼焊管產(chǎn)品的精度一般控制在0.02mm上下。

不銹鋼焊管的內(nèi)外拋光處理非常重要。一般而言，直徑小于89mm的鋼管拋光表面光潔度很高。但89mm以上，特別是108mm以上的不銹鋼焊管外表面不理想。假如需要焊管表面無(wú)凹陷和小孔，一般需要打磨后自動(dòng)拋光。