不銹鋼管材在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用非常普遍，不銹鋼管又分為不銹鋼焊管和不銹鋼無縫管。誠然，現(xiàn)階段市場上還有些地區(qū)采用不銹鋼無縫管。但是，制造精密不銹鋼管的大部分零件都是采用不銹鋼焊接管，為什么？

由于采用了多種精密不銹鋼管件，對不銹鋼管件的要求也比較嚴(yán)格。從目前的焊接技術(shù)來看，采用氬弧焊、等離子焊、組合焊等多種焊接方法已是大勢所趨，對不銹鋼焊管質(zhì)量的保證，對不銹鋼焊管的質(zhì)量和應(yīng)用范圍都有很大提高。提升不銹鋼焊管的焊接工藝也意味著取代不銹鋼無縫管在各種應(yīng)用中的應(yīng)用。

二是成本低，效率高。

不銹鋼無縫管的加工工藝是先把圓管鋼錠放入熔爐內(nèi)高溫加熱，然后經(jīng)過穿孔機(jī)打孔，整個(gè)過程的費(fèi)用很高。與不銹鋼焊管的生產(chǎn)制造相比，成本較低，用加工好的鋼帶直接卷鋼焊接成型，制造效率非常高。以高精度為目標(biāo)的焊接工藝使對比無縫管的表面處理更加簡單，表面平整，加工速度更快。如果滿足批量生產(chǎn)的要求，不銹鋼焊管的成本將比無縫管降低至少20%以上。

目前采用不銹鋼焊管制造的精密不銹鋼管件，早已能適應(yīng)特殊情況。不僅能降低成本，質(zhì)量有保證，而且生產(chǎn)速度也快。從而使不銹鋼焊管成為生產(chǎn)精密不銹鋼管件的首選。

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焊管市場上，焊管的生產(chǎn)速度直接影響到焊管制造商的成長速度，也影響到企業(yè)的經(jīng)營成敗。本公司為不銹鋼焊管設(shè)備的生產(chǎn)廠家，根據(jù)客戶的需求，開發(fā)了智能焊管技術(shù)，使焊管速度提高40%，焊管合格率保持在90%以上。食品級一般要求內(nèi)外拋擲都要進(jìn)行，如果是焊管還需進(jìn)行焊縫碾壓和光亮固熔。無需內(nèi)外拋光，與壁厚無關(guān)，只與應(yīng)用場合有關(guān)。壁厚過薄對內(nèi)拋來說沒有太大問題，對外拋則可能合格率較低。根據(jù)/—焊接奧氏體不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)適用于高溫和一般腐蝕環(huán)境下使用的奧氏體不銹鋼無縫鋼管和直縫鋼管，包括不銹鋼焊管、裝飾管、焊接管、閃光管等。還是會在問題發(fā)生時(shí)。